誠(chéng)棟文章
發(fā)布時(shí)間:2025-05-20
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在 "雙碳" 目標(biāo)加速落地的背景下,建筑行業(yè)作為全球能源消耗和碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域(占全球碳排放 39%),正經(jīng)歷著前所未有的綠色轉(zhuǎn)型。裝配式建筑以其工業(yè)化生產(chǎn)、模塊化安裝的創(chuàng)新模式,正在重塑建筑產(chǎn)業(yè)的碳排放結(jié)構(gòu),成為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的核心引擎之一。本文將從技術(shù)邏輯、實(shí)踐路徑、政策支撐三個(gè)維度,解析其環(huán)保價(jià)值的底層邏輯。
傳統(tǒng)建筑模式如同 "露天工廠",現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)的揚(yáng)塵污染、噪聲排放和材料浪費(fèi),構(gòu)成了建筑業(yè)的主要環(huán)境痛點(diǎn)。數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)傳統(tǒng)建筑每平方米產(chǎn)生建筑垃圾 200 公斤,施工揚(yáng)塵占城市 PM2.5 污染的 16.7%。而裝配式建筑通過(guò) "工廠預(yù)制 + 現(xiàn)場(chǎng)裝配" 的模式,實(shí)現(xiàn)了三大環(huán)保突破:
材料利用效率的顛覆性提升
預(yù)制構(gòu)件在工廠環(huán)境下采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),鋼材利用率可達(dá) 95%(傳統(tǒng)工藝僅 75%),混凝土浪費(fèi)減少 60%。以某城市保障房項(xiàng)目為例,采用裝配式技術(shù)后,現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾減少 90 噸,相當(dāng)于 1500 棵冷杉一年的固碳量。
施工污染的系統(tǒng)性控制
裝配式建筑 70% 以上的作業(yè)轉(zhuǎn)移至工廠,現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)減少 80%,施工噪聲從 85 分貝降至 65 分貝(相當(dāng)于城市主干道的環(huán)境噪音水平)。深圳某學(xué)校項(xiàng)目采用裝配式建造,施工期間周邊居民投訴量較傳統(tǒng)工藝下降 78%。
全生命周期的碳減排效應(yīng)
住建部數(shù)據(jù)顯示,裝配式建筑整體碳排放量較傳統(tǒng)建筑降低 20%-30%。其中,鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅全生命周期可減少碳排放約 300 噸 / 萬(wàn)平方米,相當(dāng)于種植 16 萬(wàn)棵白樺樹的碳匯能力。
裝配式建筑的環(huán)保價(jià)值不僅體現(xiàn)在建造階段,更通過(guò)技術(shù)集成實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色升級(jí):
節(jié)能體系的深度融合
預(yù)制墻體可集成保溫、隔熱、防火等多重功能,如采用 "三明治" 復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)(外層裝飾 + 中間保溫 + 內(nèi)層承重),建筑能耗可降低 65% 以上。上海某被動(dòng)房項(xiàng)目通過(guò)裝配式技術(shù)與地源熱泵結(jié)合,實(shí)現(xiàn)冬季室內(nèi)溫度穩(wěn)定在 20℃以上,全年能耗僅為傳統(tǒng)建筑的 1/4。
可再生材料的循環(huán)利用
預(yù)制構(gòu)件工廠普遍采用 "余料回收 - 破碎再生 - 二次利用" 體系,混凝土廢料回收率達(dá) 95%,鋼材廢料通過(guò)電弧爐短流程煉鋼,碳排放較傳統(tǒng)工藝降低 70%。瑞典某裝配式建筑項(xiàng)目,90% 的建筑材料可在生命周期結(jié)束后回收再利用,真正實(shí)現(xiàn) "從搖籃到搖籃" 的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
智能建造的協(xié)同賦能
BIM 技術(shù)與裝配式建造的結(jié)合,使構(gòu)件誤差控制在 2 毫米以內(nèi),避免了傳統(tǒng)施工因尺寸偏差導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。杭州亞運(yùn)村項(xiàng)目通過(guò) BIM 模擬優(yōu)化,減少現(xiàn)場(chǎng)變更 300 余處,縮短工期 45 天,相當(dāng)于減少機(jī)械燃油消耗 200 噸。
為推動(dòng)裝配式建筑與碳中和目標(biāo)深度融合,我國(guó)構(gòu)建了 "頂層設(shè)計(jì) - 標(biāo)準(zhǔn)體系 - 示范工程" 的政策閉環(huán):
目標(biāo)導(dǎo)向的制度框架
《"十四五" 建筑業(yè)發(fā)展規(guī)劃》明確,2025 年裝配式建筑占新建建筑比例達(dá) 30% 以上,京津冀、長(zhǎng)三角等重點(diǎn)區(qū)域需提高至 50%。北京、上海等地出臺(tái) "裝配式建筑 + 超低能耗" 雙達(dá)標(biāo)政策,對(duì)裝配率超 60% 且節(jié)能率達(dá) 75% 的項(xiàng)目給予容積率獎(jiǎng)勵(lì)。
全流程的標(biāo)準(zhǔn)體系
從設(shè)計(jì)階段的《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,到施工階段的《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》,我國(guó)已發(fā)布 50 余項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),形成覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)規(guī)范。如《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》將裝配式建筑納入加分項(xiàng),最高可獲 15 分(總分 100 分)。
規(guī)?;氖痉缎?yīng)
全國(guó)已建成 30 個(gè)裝配式建筑示范城市和 195 個(gè)產(chǎn)業(yè)基地。湖南長(zhǎng)沙通過(guò) "政府投資項(xiàng)目 100% 采用裝配式" 政策,帶動(dòng)全市裝配式建筑占比從 2018 年的 20% 提升至 2023 年的 65%,累計(jì)減少碳排放超 200 萬(wàn)噸,相當(dāng)于新增森林面積 12 萬(wàn)畝。
盡管優(yōu)勢(shì)顯著,裝配式建筑的推廣仍面臨成本瓶頸(初期投資較傳統(tǒng)建筑高 10%-15%)、技術(shù)人才短缺等挑戰(zhàn)。破局之道在于:
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新:推動(dòng)預(yù)制構(gòu)件工廠與光伏企業(yè)、儲(chǔ)能企業(yè)合作,打造 "零碳工廠" 示范項(xiàng)目
金融工具創(chuàng)新:探索綠色信貸、碳減排收益權(quán)質(zhì)押等金融產(chǎn)品,降低企業(yè)初期投入壓力
消費(fèi)端引導(dǎo):建立裝配式建筑綠色標(biāo)簽制度,通過(guò)購(gòu)房補(bǔ)貼、物業(yè)費(fèi)減免等政策,提升消費(fèi)者選擇意愿
當(dāng)建筑不再是碳排放的 "貢獻(xiàn)者",而是碳匯的 "創(chuàng)造者",裝配式建筑正在開啟一場(chǎng)關(guān)于人居環(huán)境的生態(tài)革命。從深圳前海的 "空中造樓機(jī)" 到雄安新區(qū)的 "全裝配智慧社區(qū)",這些實(shí)踐正在證明:低碳發(fā)展不是對(duì)建設(shè)速度的妥協(xié),而是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效率的雙重躍升。隨著碳交易市場(chǎng)的完善和綠色建筑認(rèn)證體系的成熟,裝配式建筑終將從政策驅(qū)動(dòng)的 "選擇題",變?yōu)槭袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的 "必答題",為碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可持續(xù)的建筑解決方案。
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